این رنگ قابل اشتعال بوده و باید از حرارت، جرقه و شعلهور نگه داشته شود و درب ظروف باید كاملاً بسته باشد. برای حفظ خواص اولیه رنگ باید دمای انبار باید بین oC 30-5 بوده و نیز از تهویه مناسبی برخوردار باشد. لازم به ذكر است كه در هنگام مصرف رنگ، استفاده از ماسك و دستكش و تجهیزات ایمنی ضروری میباشد.
معرفی محصولات
-
مراحل کار آستری اپوكسی اكسید آهن پلیآمید
۱- ابتدا باید وسایل را با تینر اپوكسی آذرطیف شسته و سپس دو جزء رنگ را به خوبی مخلوط كرده تا یكنواخت گردد. و به میزان لازم هم تینر اپوكسی اضافه نمود.
۲- برای ایجاد یك سطح رنگآمیزی شده یكنواخت حركت اسپری باید به صورت موازی و مساوی باهم انجام گردد به طوری كه هر بار نیمی از سطح رنگ شده قبلی را بپوشاند.
۳- در مورد زوایا و گوشههای كار باید دقت كافی مبذول شود و در مورد سطوح كوچك رنگ شده و یا آسیب دیده برای ترمیم میتوان از قلم مو استفاده نمود.
۴- در طی رنگآمیزی در محیطهای بسته باید جریان هوا و تهویه هوا به خوبی برقرار باشد و همچنین درجه حرارت و رطوبت جریان هوا نباید باعث كندانس شدن رطوبت روی سطح كار گردد.
۵- پس از پایان كار تمامی وسایل و تجهیزات را با تینر اپوكسی شستشو دهید. -
روش و شرایط اعمال آستری اپوكسی اكسید آهن پلیآمید
در طی مراحل رنگآمیزی درجه حرارت محیط مییابد oC 40-5 و درجه حرارت سطح oC 45-10 باشد. برای جلوگیری از كندانس شدن رطوبت درجه حرارت سطح مییابد oC 53 بالاتر از نقطه شبنم محیط باشد و با توجه به شرایط محیط كار، دمای مخلوط رنگ و هاردنر باید با دمای سطح برابر و یا حداكثر oC 4 بالاتر از دمای سطح باشد.
اضافه و كم كردن هاردنر باعث خرابی رنگ میشود و مخلوط رنگ و هاردنر قبل از مصرف باید به مدت 30 دقیقه بماند.
برای اعمال رنگ میتوان از وسایل و تجهیزات ذیل استفاده نمود:
۱- اسپری بدون هوا: مانند SPEE-FLO، GRACO، BEDE، DEVILBISS و NORDSON با نسبت پمپ 28:1 یا بالاتر و سر نازل به قطر 53/0- 38/0 میلیمتر.
۲- اسپری هوا: مانند MBC، DEVILBISS، JGA محفظه جداگانه هوا همراه با محفظه روغنگیر در مخزن اصلی توصیه میشود.
۳- قلم مو -
آماده سازی سطح برای آستری اپوكسی اكسید آهن پلیآمید
این آستری باید بر روی سطوحی كه تا حد استاندارد سوئدی SA2.5 آمادهسازی شده، اعمال گردد. با توجه به اینكه طول عمر مخلوط رنگ و هاردنر محدود میباشد، از مخلوط كردن بیش از مقدار مورد نیاز جهت ۶ ساعت رنگآمیزی خودداری شود.
-
مشخصات فنی آستری اپوكسی اكسید آهن پلیآمید
فام: قرمز اخرائی
براقیت: مات
تعداد اجزاء: دوجزئی
نوع رزین: اپوكسی
سخت كننده: پلیامید (پلیامین)
نسبت اختلاط وزنی: 1/4 = COM A / COM B
حداكثر زمان مجاز مصرف پس از اختلاط دو جزء: ۶ ساعت
روش سخت شدن: تبخیر حلال و واكنش شیمیایی بین اجزاء
درصد جامد وزنی (A+B): 2 ± 73
درصد جامد حجمی (A+B): 2± 52
دانسیته (A+B): gr/cm3 1/0 ± 5/1
ضخامت پیشنهادی فیلم خشك: ۷۰ میكرون
پوشش تئوری با ضخامت ۷۰ میكرون: M2/lit 4/7
زمان خشك شدن سطحی: ۲ ساعت
روش خشك شدن عمقی: ۵ ساعت
زمان خشك شدن كامل: ۷ روز
حداقل زمان لازم برای اعمال پوشش بعدی: ۲۴ ساعت
حداكثر زمان لازم برای اعمال پوشش بعدی: ۱۴ روز
حلال رقیق كننده: تینر اپوكسی
نوع بستهبندی: گالن، ۵ حلب گالنی
دوره دوام در انبار: ۶ ماه تحت شرایط استاندارد -
موارد مصرف آستری اپوكسی اكسید آهن پلیآمید
این آستری به عنوان متداولترین آستری اپوكسی برای مصارف عمومی (صنعتی و دریایی) كاربرد فراوانی دارد. به علت غیرسمی بودن اپوكسی اخرائی، این آستری را میتوان به عنوان لایه اول در سیستمهای اپوكسی مخصوص آب آشامیدنی نیز به كار برد. به دلیل چسبندگی بسیار خوب و آسانی اعمال این آستری بر روی سطح فلزی، میتوان از آن جهت رنگآمیزی سازههای فلزی و قطعات فلزی كه با رنگ رویه اپوكسی پوشش داده شدهاند، استفاده نمود. این آستری برای محافظت سطوحی كه در آب هوای معتدل و خشك قرار دارند كارایی بالایی دارد.
-
خواص ویژه آستری اپوكسی اكسید آهن پلیآمید
آستری اپوكسی اكسید آهن پلیآمید آذرطیف بر پایه اپوكسی ساخته شده است. این آستری مذكور در مقابل مواد شیمیایی، آب و رطوبت مقاوم بوده و پوشش حفاظتی مناسبی برای جلوگیری از خوردگی ایجاد میكند. وجود رنگدانه اكسیدآهن مانع از نفوذ رطوبت به سطح زیرین میگردد. ضمناً آستری اپوكسی اكسید آهن از پوشش بالایی برخوردار میباشد.
-
نکات ایمنی آستری اپوكسی زینك ریچ پلیآمید (سه جزئی)
این رنگ قابل اشتعال بود و باید از حرارت، جرقه و شعلهور نگه داشته شود و درب ظروف باید کاملاً بسته باشد. برای حفظ خواص اولیه رنگ باید دمای انبار حدود oC 30-5 بوده و ابنار نیز از تهویه مناسب برخوردار باشد. لازم به ذکر است که در هنگام مصرف رنگ، استفاده از ماسک و دستکش و تجهیزات ایمنی ضروری است.
-
مراحل کار آستری اپوكسی زینك ریچ پلیآمید (سه جزئی)
۱- ابتدا باید وسایل را تینر اپوکسی آذرطیف شسته و سپس سه جزء A و B و C را به خوبی مخلوط کرده تا یکنواخت گردد. در صورت لزوم میتوان به میزان لازم تینر افزود که در صورت استفاده از اسپری هوا حدود 10 درصد از تینر لازم است و در صورت استفاده از اسپری بدون هوا تینر موردنیاز نمیباشد.
۲- برای ایجاد یک سطح رنگآمیزی شده یکنواخت حرکت اسپری باید به صورت موازی و مساوی با هم انجام گردد به طوری که هر بار نیمی از سطح رنگ شده قبلی را بپوشاند.
۳- در مورد سطوح کوچک رنگ شده و یا آسیبدیده برای ترمیم میتوان از قلممو استفاده نمود.
۴- افزایش دما باعث کاهش زمان (POT LIFE) میگردد.
۵- پس از پایان کار تمامی وسایل و تجهیزات را با تینر اپوکسی شستشو دهید. -
روش و شرایط اعمال آستری اپوكسی زینك ریچ پلیآمید (سه جزئی)
در طی مراحل رنگآمیزی درجه حرارت محیط میباید oC 40-5 و درجه حرارت سطح oC 45-10 باشد. برای جلوگیری از کندانس شدن رطوبت درجه حرارت سطح میباید oC 5 بالاتر از نقطه شبنم محیط باشد و با توجه به شرایط محیط کار، دمای مخلوط رنگ و هاردنر باید با دمای سطح برابر و یا حداکثر oC4 بالاتر از دمای سطح باشد. برای اعمال رنگ میتوان از وسایل و تجهیزات ذیل استفاده نمود: 1- اسپری بدون هوا: مانند SPEE-FLO، GRACO، BEDE، DEVILBISS و NORDSON با نسبت پمپ 28:1 یا بالاتر و سرنازل به قطر 53/0- 38/0 میلیمتر. 2- اسپری هوا: مانند MBC، DEVILBISS، JGA محفظه جداگانه هوا همراه با محفظه روغنگیر در مخزن اصلی توصیه میشود. 3- قلممو